粉碎机操作中做到以下13点将会更安全
1、机器的外接电源线的平方数必须大于或等于机器自带的电源线，否则容易因为电线电流过高导致电机和电源线发热发烫、变软甚至熔化和烧焦。
2、应该请专业电工，按照规定接地线，在机器的外电源线上加装合适型号的漏电保护器，并且使机器主轴的按照指定方向运转，以保障用电和机器使用安全。
3、如果粉碎的物料为色素，或者是有毒性副作用，建议将机器放置在独立车间内，并且采取一定的防护措施。为尽量减少粉尘飞扬，可以采取双层布袋接料，内层布袋宜小宜稀，外层布袋宜大宜密。另外布袋尽量长一些，用太短的布袋装料，因为粉碎机排出的空气太多，导致布袋内压力加大，更容易导致粉尘溢出。
4、粉碎机应固定在水泥基础上。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
5、粉碎机安装后要检查各部件的紧固情况，同时要检查传动带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。
6、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。
7、不要随便更换带轮，以防转速过高或过低。
8、粉碎机启动后应先空转2—3分钟，无异常后再投料工作。
9、送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。
10、仔细检查物料，以免金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
11、送料时，工作人员应站在粉碎机侧面，以防反弹出的杂物打伤脸部。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。
12、停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
13、粉碎机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油；装机油时，以满轴承座空隙的1／3为好，最多不得超过1／2。长时间停机时，应卸下传动带。